一、蒸腾行业耗能工艺

在蒸腾行业运用中，常见的有三种工艺能耗较高：

一是溶液中含有不挥发性溶质，因为溶液浓度较高，在相同压力吓蒸腾，要到达溶液的沸点，所需求的能量偏高；

二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中，有一些溶质或许杂质在加热表面堆积、分出结晶而形成了垢层，会影响到传热而导致能耗较高；

三是在溶液汽化的过程中，因为溶剂汽化的潜热较大，而余热能量收回不足，浪费了大部分的能耗。

二、MVR蒸发器原理

MVR蒸发器原理是从头运用它本身发生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技能。

MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是运用高能效蒸汽压缩机将物料中发生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。

被提高热能的二次蒸汽压入蒸腾室进行加热，以到达循环运用二次蒸汽已有的热能，从而不需求外部新鲜蒸汽，依托蒸发器自循环来完成蒸腾浓缩之目的。

MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，使系统坚持蒸腾平衡，当到达设定浓度时进行出料。

三、MVR蒸发器在蒸腾结晶工艺中的运用

MVR蒸发器在蒸腾结晶工艺的运用越来越多，但其因高温、高压水蒸气对压缩机有一定的腐蚀性，不稳定性，在长期运用过程中可能会遇到各种各样的问题。

咱们研发的MVR蒸发器——该设备克服了高温高压水蒸气对压缩机的高强度腐蚀、不稳定性、温差小等缺陷，完成了蒸腾过程中的全自动化控制和低温蒸腾。因为蒸腾不需求锅炉，并可循环运用水资源，由此到达了节能降耗的方针。